感光油墨 PR－2000SA 产品说明书

一.简介：本产品PR－2000SA是一种 UV 曝光碱液显影型防镀耐蚀之光阻剂。具有较高的感光度、分辨力和抗蚀刻性能。适用于网板印刷，显影后忠于底片具有高度之解像力，适用于 PCB 精密线路及钢片铝片蚀刻之制造。为了方便操作，将该油墨的使用及技术参数介绍如下，以供参考。

二.性状:

(1) 颜 色：藍色

(2) 不挥发份：60~65%

(3) 黏 度：5000～6000cps/25 ±1 ℃, Brookfield Viscometer

(4) 耐电镀与碱性/酸性蚀刻。

(5)耐电镀: 适合镀铜,铅锡,纯锡,镍金

(6)耐蚀刻: 酸性氯化铜、三氯化铁蚀刻

三.工艺流程：

板基前处理：将金属板去油涂布感光液，用本厂的稀释剂PMA把感光油墨调到需要的粘度，然后用网印、喷涂等涂布方法涂到金属板上。丝网的数目，可根据图型的精细度来选择，一般可以用80-200目涤纶或尼龙丝网，一般用120到150最佳。

烘干：把涂布上感光油墨的金属板放到75°C~80°C的循环风烘箱内约烘烤，第一面:80℃ *10分钟; 第二面:80℃ *25分钟;双面同时烘烤80℃ *30分钟。若膜不干，在曝光时会粘菲林并使膜的强度下降。若烘烤过度，会造成显影慢和分辨力下降。

曝光：用光源波长为300~400µm,5kw~8kw高压水银灯或金属卤灯，曝光时间20-30s.用21级连续调灰梯尺测试，8~10级为佳。曝光条件: 80-130MJ/CM2(指到达油墨面上的能量) 。一般硬 化能量标准：曝光能量 100 ±20 mj/㎝ 2 , 膜厚 ~12mm,6-8 格/STOUFFER 21 格曝光尺。曝光时间20-30s.。(干燥后 4～6小时内曝光完毕)

显影： 0.8%-1.2%碳酸钠溶液，液温28°C -32°C 喷压1.5-2.5KG/CM2破裂点为1/3处,时间约50-60秒。

若需蚀刻深度超过0.2mm，需要进行后烤加固，以发挥油墨的最好的性能。 120度30分钟。

蚀刻：按通常蚀刻方法进行

退膜：1.用3%-5%氢氧化钠溶液 液温45°C -60°C

2.若底材料铝，则用98%或68%的硝酸去膜。