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产品详细

155

产品名称: 不锈钢模板感光蚀刻油墨

发布日期: 2016-03-30

点击数: 2732

二维码:

简述:

产品详情

PR-2000S系列液态感光线路油墨

 

一、 产品介绍

PR-2000S系列为网印或辊涂两用型态感光线路油墨,具有高解象度及良好的密着性,适用五金蚀刻特别是深蚀刻等方面,本系列产品具有如下优点:

1. 有良好的曝光宽容度,不易出现“线细”现象;

2. 有良好的显影宽容度,不易产生残胶;

3. 抗电镀能力强,去膜容易

二、 油墨特性

项目

规格值

备注

品名

PR-2000M

5KG/桶(单液型

颜色

粘稠状液体

粘度

80±20PS

VT-0425℃

不挥发成分

68WT%

 

曝光能量

100-200mJ/cm2

油墨表面接受的能量

保存期限

制造后6个月

25℃以下阴暗处保存

 

三、 流程及参数:

1. 开油

使用前请搅拌3-5min,必要时亦可加入本公司专用稀释剂或783等相匹想的稀释剂调整粘度,比例控制在3%以下,若使用其它稀释剂,使用前需做匹配实验。

2. 基板前处理

机械研磨或化学处理,让基板干净干燥(水膜20秒以上,磨痕10-15mm)

3. 涂覆

(1) 网纱:采用77-100T白网印刷;

(2) 刮刀:采用65-80度刮刀

4. 预烘

(1) 涂覆静置10-20min后再预烘;

(2) 温度75±5℃;

(3) 时间:第一面:10-15min;第二面:10-20min;两面同时烘:20-300min;

      备注:以上参数为立式烤箱,若为隧道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。

5. 曝光

(1) 选用功率5KW或7KW水冷式曝光机为佳;

(2) 曝光量100-200mj/cm2,21级曝光尺控制在7-9级残膜;

(3) 曝光机抽真空度要求95%以上;

(4) 曝光台面温度控制在18℃左右。

6. 显影

(1) 显影液浓度:Na2CO0.8-1.2%;

(2) 显影液温度:28-32℃

(3) 喷淋压力2.0kg/cm2以上;

(4) 显影时间:30-60S。

7. 后烘

(1) 做电镀纯锡工艺的板建议后烘,烤板条件:120±5℃/10-20min;

(2) 金板与直接蚀刻板不需后烘。

8. 退膜

(1) 有后烘之板:在5%的NaOH和温度为50±5℃的溶液中浸泡2-5 min;

(2) 无后烘之板:在上述条件下浸泡1-2 min;。

四﹑  注意事项(湿膜)

1. 本品请在无尘及温度10-25℃﹑相对湿度50-70%RH的场所贮存和操作,使用黄色灯光,避免在白色电灯或日光(无论直接或间接)下操作。

2. 本制品应尽可能原油使用,但若有必要调粘度,则务必使用本司稀释剂或783等相匹配的稀释剂,比例控制3%以内,使用前需搅拌3-5 min。

3. 基板的表面处理对湿膜是否能够充分发挥其性能具有关键性影响。为确保印制板表面在印制前彻底清洁及无氧化层和干燥,分别或同时对之进行化学微蚀和机械磨刷处理,确实清除基板表面之氧化物及油﹑脂类或其它污染物质再经充分水洗并完全烘干,避免手指接触且尽快施以涂覆以免造成油墨之附着力不良。

4. 曝光能量会因基板及油墨厚度的不同而变更,请进行试验确认侧蚀程度后再认定,曝光尺控制在7-9级残膜。

5. 涂覆后需在48小时内曝光显影,若操作场所湿度较大,需在12小时内完成。

6. 对显影液浓度及温度﹑喷嘴压力﹑时间等进行充分管理,管理不充分易造成油墨显影性的低下或侧蚀,另显影机喷嘴也须定期清通,以保证设备使用时可达到正常显影冲洗的效果。

7. 镀锡时,由于锡光剂的品种不同而会跟油墨产生系列反应而出现“亮边”或渗镀现象,建议显影后烤,后烤条件为130℃/10-20分钟或150℃/5-10分钟。

8. 若不慎接触皮膜或眼睛,须立即以肥皂及大量清水冲洗,切勿使用任何溶剂清洗。

9. 本品为可燃物,贮存及使用场所禁止烟火。

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